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| —、概述
JZB-6型铸板机是铅酸蓄电池板栅铸造生产的专用设备。它具有结构合理、运行平稳、可靠、噪音小、耗能少、生产范围大、操作维修简便等优点，是生产蓄电池板栅的理想设备。该套设备生产系统主要包括：铸板主机一台，熔铅炉一台，铅液输供装置一套，(恒温循环冷却水装置根据客户的使用环境要求确定)，主机电控柜及熔铅炉电控柜。（输铅系统上﹑下定量可由用户自行选择） 二、主要特点： (1)、本机在不影响正常连续生产的前提下。把装机总功率降到了26KW。大大降低了生产能耗，节约了生产成本。 (2)、主机动力精选台湾产无级带式调速电机。低噪音，高功效，长时间工作、可靠。并避免了在生产运行中的死机现象。 (3)、铅泵采用了双面对称三叶轮平衡设计，运转平稳，降低了噪音。泵体选用优质合金工具钢制造，经特殊的热处理工艺使泵体热变形系数小，并保持了受热时的红硬性，增加了耐磨性和使用寿命。 (4)、输铅泵与输铅管之间采用了耐高温不锈钢软管连接，为日常的维护和修理带来极大的方便，节约了维修时间。 (5)、输铅管采用内热式结构，更换电加热管非常方便。铅管在停机状态下能自动回铅,避免了停机后再开机的堵铅现象，降低了滞工时间。工作时管内有高压铅，无滞留氧，不易形成氧化铅，保证了铅液的畅通无阻。 (6)、定量铅液阀采用耐热优质合金工具钢制造并经热处理，使其高温耐磨性大大提高。密封性能好、不漏铅、不滴铅。连续工作定量准确，寿命延长。 (7)、铅勺则采用了全不锈钢制造，相对于采用铁铅勺比。降低了氧化铁渗入极板中影响到电池性能的因素。 (8)、切片模采用可调式结构，适应范围广，可在100mm至165mm之间任意调整。专业水准制造，刃口间隙在0．005mm至0．015之间。保证了切片的质量。 (9)、本机操作简单，实用，在不关机的情况下，操作工就可以修改模具，可快速投入再生产。以人为本的设计理念在本机上得到了体现，使操作工人得心应手。 (10)、本机在工作时，整机运转平稳、噪音低、功耗小。连续工作成品率高。 (11)、新增加抽真空装置，铸片质量有显著提高。 三、主要技术参数 1.铸板主机： (1)动力减速机型号：转臂行星磨擦式无级变速机 a)：输入功力：N=0.75千瓦 输入转速：n=1400转/分 b)：输出转速：N=20—83转/分 (2)铸片生产效率：9—18大片/分 (3)最大浇注尺寸：宽350×高156×厚（1.1—4）毫米 (4)模具最大外型尺寸：宽450×高260×厚（40﹢40）毫米 (5)系统工作气压：P=0.4—0.5Mpa (6)系统最大用气量：0.6m3/mim（单机使用需0.4m3/mim） (7)模具温度：上模 120℃—170℃ 下模式150℃—190℃ (8)主机外型尺寸：长3000×宽860×高1900mm 2、熔铅炉： (1)熔铅炉容积：146升（可熔约1.5吨合金铅） (2)铅液温度：420℃—520℃波动范围±10℃ (3)炉内冷铅由室温到工作温度需：3—4小时 (4)炉内采用电热管加热，加热最大功率18KW。 (5)正常工作时炉内每次加铅量不得超过40Kg，以减少炉内铅液温度的变化幅度。 (6)熔铅炉加铅后总重量约为 1.8吨。 3、供铅系统： (1)输铅管：温度可调420℃—560℃ 加热功率N=4KW (2)铅泵电机：JW7124 N=0.55KW n=1400转/分 |
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