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汉能科技攻破直接甲醇燃料电池工艺难题 |
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2008-07-15 14:38:05.0 来源：全球电源网 作者：Tian 【 字号： 大 中 小 】 |
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汉能科技有限公司是注册在昌平科技园区的高新技术企业公司，为扩大研发、生产规模，于2006年落户昌平区北七家镇郑各庄村农民就业产业基地内。占地16亩，公司旨在开展天然气转化、高能电池领域有关的技术开发、相关的技术咨询服务，并为中国提供高效、洁净、功率密度高的清洁能源产品，例如直接甲醇燃料电池（DMFC）。2007年公司已具有年产100台甲醇燃料电池的能力，年营业额可达1000万元，已经为国内多家厂商提供样品，并反馈良好。
汉能科技有限公司从成立之初与西北大学化工学院联合开发、研制沼气重整催化剂，即甲醇一步液相催化工艺的研究与实现，沼气重整制氢供燃料电池发电用。
目前我国甲醇生产的主导技术路线仍然是天然气蒸汽转化合成—催化气相反应合成甲醇工艺，这是目前普遍采用的较为成熟的一种工艺方法。该工艺的关键在于制取甲醇之前，甲烷必须首先被转化为一种合成气（H2+CO+CO2）。在这种工艺方法中，产生合成气的过程是甲烷转化的主要步骤。合成气的主要生产方法是甲烷与水蒸汽混合后成为甲烷的水蒸气，再对甲烷的水蒸气重整。甲烷蒸汽的重整是一个吸热反应，此反应需要大量的能量输入才能完成。合成气的形成过程需要800-1400℃的高温，这样的工艺要求是这种方法最致命的缺陷。由于缺陷的不可避免，致使建生产合成气装置的投资相当巨大。此部分的建厂投资大约占总投资的70%左右。
从化学步骤上脱离传统合成法中的中间转化环节，一步液相催化转化获得甲醇的工艺将克服目前国际上制甲醇方法中存在的高温高压、转化及选择率低、催化剂昂贵等缺点。
预计技改项目完成后，该工艺突破了目前国际上最先进的制甲醇方法中存在的高温高压、转化及选择率低、催化剂昂贵等缺点，使生产成本和投资额大幅度下降。如果能工业化实施，工厂装备的投资约降低50%，产品成本约能减少30%以上，具有广阔的市场前景以及良好的社会和经济效益。据国家发改委的节能规划要求和环保局的环保要求，到2020年中国每万元人民币GDP耗能要从2.68吨标煤降到1.54吨，减少2100万吨二氧化硫的排放，这相当于目前全年二氧化硫的排放量。由此可见，改进制作工艺和推广生产甲醇燃料是缓解资源压力和环境压力的有效解决途径。
2006年汉能科技有限公司与西北大学的合作即取得了阶段性成果。西北大学能源化工研究所是根据西北地区及陕西省资源开发的需求,特别是为陕北能源化工基地成为我国新世纪现代化建设的重要能源接续地提供研发的技术支持。本研究所综合多学科的优势特点,并联合省内相关领域企业何高校的专家学者，以产、学、研相结合，组织校内外多学科联合攻关，具有石油、化工、能源、地质、化学等相关学科的研究人员，为能源经济的合作与发展创造了良好的研究和发展条件。
汉能科技有限公司率先在国内开发绿色能源，从而进入中国的能源投资领域。同时在美、欧等地相继设立分支机构，致力于向国际化现代企业的目标前进。已参与投资建设和成功购并了若干个大中型水电站和风电站。确定了以清洁能源产业为主和国际化发展的企业战略，形成了“诚信、正大、睿智、创新“的企业文化；建立了独特科学的经营模式和管理体系并拥有一支国内一流的科研以及工程技术专家和各种专业管理人才。目前企业在册人数96人，其中：技术人员占64%，其中博士25人，硕士36人；管理人员15人，生产人员20人。
汉能科技有限公司在与西北大学合作的同时，还和浙江大学等其他科研中心开展不同方向和领域的合作。预计公司在2008年将具备年产值逾亿元的生产能力。 |
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